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Quel alliage d'aluminium utiliser pour l'emboutissage profond de casseroles et de poêles
Pour l'emboutissage profond, on utilise l'aluminium 1050 ou 1100 à l'état O, la condition la plus ductile. Quand la pièce a besoin de rigidité, comme les fonds épais de poêles ou les grandes marmites à vapeur, on passe au 3004 ou au 3105. L'épaisseur va de 1,5 à 4 mm selon le diamètre et la présence d'un fond à induction. Une pièce qui se déchire a souvent un état trop dur ou un métal avec inclusions; un fond qui se déforme a une épaisseur insuffisante ou un alliage trop doux. Almexa fabrique des disques de 110 à 1 220 mm et de 0,45 à 4 mm. Source : catalogue Almexa 2021; pratique d'usine.
Le disque est le produit où le métal montre ce qu'il contient. Sur une façade, un défaut se cache; dans un emboutissage profond, non. Ce guide explique quoi commander et quoi vérifier quand quelque chose tourne mal.
Ce qu'exige un emboutissage profond
À l'emboutissage, le poinçon pousse le disque dans la matrice et le métal s'écoule des parois vers le fond. Le matériau doit s'étirer beaucoup sans s'amincir jusqu'à la rupture. Cela demande trois choses : une ductilité maximale, un grain fin et uniforme, et un métal propre d'inclusions. La ductilité vient de l'alliage et de l'état; la propreté vient de la fusion.
Alliage et état par pièce
| Pièce | Alliage | État | Épaisseur typique |
|---|---|---|---|
| Casseroles et faitouts | 1050 / 1100 | O | 1,5 à 3,0 mm |
| Autocuiseurs | 1100 / 3004 | O | 2,5 à 4,0 mm |
| Poêles et plaques | 1100 / 3004 | O / H12 | 2,0 à 4,0 mm |
| Marmites à vapeur et grands chaudrons | 3004 / 3105 | O | 1,0 à 2,0 mm |
| Gamme professionnelle NSF | 3004 | O | 3,0 à 4,0 mm |
| Corps de lampes | 1050 / 1100 | O | 0,6 à 1,2 mm |
Pourquoi ça se déchire
- État trop dur : un H14 là où il fallait un O. Ça donne une rupture nette dans la paroi.
- Inclusions ou oxydes dans le métal : rupture irrégulière à partir d'un point. C'est un défaut de fusion et le certificat d'analyse ne le montre pas; le lot, oui.
- Lubrification ou rayon de matrice insuffisants : rupture au coin du fond. Ce n'est pas le matériau.
Pourquoi le fond se déforme
Une poêle qui bombe sur la cuisinière a une épaisseur insuffisante pour son diamètre, un alliage trop doux ou des contraintes résiduelles dans le disque. Passer du 1100 au 3004 à épaisseur égale règle souvent le problème sans changer la matrice. Avec un fond à induction, l'épaisseur minimale augmente parce que le disque d'acier inoxydable est assemblé par impact.
Finis
Le disque peut être livré brut, prépeint à l'extérieur, antiadhésif à l'intérieur ou polychrome. Quand le fini est appliqué avant l'emboutissage, l'état et la peinture doivent être choisis ensemble : une peinture cuite sur un état mal choisi se fissure au rayon.
Quoi envoyer pour une soumission
- Diamètre et épaisseur du disque, ou la pièce finie avec son dessin.
- Alliage et état si vous les utilisez déjà; sinon, l'usage final.
- Fini et présence d'un contact alimentaire.
- Pièces par mois.
Avec la pièce en main, un métallurgiste de l'usine propose l'alliage, l'état et l'épaisseur. Parfois, ça revient moins cher que ce que vous aviez noté.
Foire aux questions
Quel alliage d'aluminium sert aux casseroles?
Le 1050 ou le 1100 à l'état O pour l'emboutissage profond; le 3004 quand la casserole exige plus de rigidité ou porte un fond épais. L'épaisseur va de 1,5 à 4 mm selon le diamètre.
Pourquoi l'aluminium se déchire-t-il à l'emboutissage?
À cause d'un état trop dur, d'inclusions dans le métal, ou d'une lubrification et d'un rayon de matrice insuffisants. Les deux premiers relèvent du matériau; le troisième, du procédé.
Almexa livre-t-elle des disques avec antiadhésif?
Oui : disques bruts, prépeints, antiadhésifs et polychromes, de 110 à 1 220 mm de diamètre.
Dirige Almexa Aluminio, le laminoir d'aluminium plat intégré du Mexique. Écrit sur les alliages, le procédé, le prix et l'approvisionnement pour les acheteurs industriels d'Amérique du Nord. LinkedIn