État métallurgique de l'aluminium : O, H14, H24, H32 et lequel commander

Deux tôles de 3003 de même épaisseur peuvent se comporter comme deux matériaux différents : l'une se plie sans marque, l'autre fissure au même rayon. La différence se trouve presque toujours dans les lettres qui suivent le numéro d'alliage. Ce guide explique ce que veut dire chaque état, comment distinguer les deux qu'on confond le plus et comment l'écrire sur un bon de commande pour recevoir ce que votre procédé exige.

Qu'est-ce que l'état métallurgique de l'aluminium?

L'état métallurgique (en anglais, temper) décrit la condition mécanique dans laquelle le laminoir livre le métal : à quel point il a été durci par laminage à froid et s'il a ensuite été recuit. Il s'écrit après l'alliage avec un trait d'union, comme 1100-O ou 5052-H32, selon le système de désignation de l'Aluminum Association (ANSI H35.1) et la norme européenne EN 515.

On entend souvent « trempe H14 », mais le mot est trompeur : la trempe est un refroidissement rapide propre aux alliages traités thermiquement. Dans les alliages que produit un laminoir de produits plats comme Almexa (séries 1000, 3000 et 5000), l'état vient de deux outils : la réduction à froid, qui durcit le métal, et le recuit au four, qui l'adoucit. L'alliage dit de quoi le métal est fait; l'état dit comment il se comportera sous votre presse.

Pour revoir le sens du numéro d'alliage, consultez ce que veulent dire les numéros d'alliage d'aluminium.

Les lettres : F, O et H

Les états T (par exemple 6061-T6) concernent les alliages traités thermiquement des séries 2000, 6000 et 7000, qui ne font pas partie de ce groupe.

Ce que veut dire le deuxième chiffre

Le chiffre qui suit H1, H2 ou H3 indique la dureté par rapport au maximum possible :

• 2 : quart dur (H12, H22, H32).
• 4 : demi-dur (H14, H24, H34).
• 6 : trois quarts dur (H16, H26, H36).
• 8 : dur, environ 75 % de réduction à froid (H18, H28, H38).
• 9 : extra-dur, au-delà de H18.

Ainsi, H14 se lit « écroui demi-dur » et H24 « écroui et restauré demi-dur ». Source : guide des désignations d'état d'eFunda, consulté en octobre 2026.

Quelle est la différence entre l'aluminium H14 et H24?

C'est la question la plus fréquente et celle qui cause le plus de réclamations. Les deux atteignent la même résistance à la traction par des chemins différents : H14 est laminé à froid juste jusqu'au demi-dur; H24 est laminé au-delà, puis partiellement recuit pour revenir au demi-dur. Résultat : H24 a une limite d'élasticité un peu plus basse et plus d'allongement, donc il se plie et se forme mieux.

Source : norme européenne EN 485-2, valeurs pour le 3003 selon l'épaisseur.

Selon ASTM B209, H14 et H24 peuvent être livrés l'un pour l'autre au choix du fournisseur, à moins que votre commande en exclue un. La même règle vaut pour H12 et H22, H16 et H26, H32 et H22. Si le fournisseur livre un H2X au lieu du H1X commandé, il doit respecter les limites de traction du H1X (ASTM B209M-14, note D du tableau 2). En pratique : si votre pièce plie à des rayons serrés, écrivez « H24, H14 non accepté »; si vous avez besoin de rigidité et de planéité, écrivez « H14, H24 non accepté ».

Propriétés minimales par alliage et état

Source : ASTM B209M-14, tableau 2, pour des épaisseurs de 1,20 à 3,20 mm. Ce sont des minimums de norme, pas des valeurs typiques : les valeurs réelles de votre lot figurent sur le certificat d'analyse.

On voit la tendance : passer de O à H14 double presque la résistance et retire plus des trois quarts de l'allongement. C'est pourquoi un mauvais état se voit dès la première fermeture de la matrice.

Comment choisir l'état pour votre pièce

• Emboutissage profond et repoussage de chaudrons et de poêles : 1050 ou 1100 en état O, ductilité maximale. Plus de détails dans notre guide sur l'emboutissage profond.
• Profilés roulés et pièces formées à rayons serrés : 3003 ou 3105 en H14, ou H24 si le pliage est exigeant.
• Grands panneaux plats à planéité contrôlée : 3105 en H16.
• Pièces structurales qui demandent de la résistance : 5052 en H32.
• Relaminage dans une autre usine : bande laminée à chaud en état F, que le relamineur amène à son épaisseur.

En cas de doute, envoyez l'usage final ou la pièce : l'état se propose à partir de l'opération la plus sévère (pliage, emboutissage ou étirage).

Erreurs fréquentes en commandant l'état

• Commander « aluminium 3003 » sans état : le fournisseur choisit, et le plus souvent c'est H14.
• Commander « dur » ou « mou » : impossible à vérifier sur un certificat. Écrivez la désignation.
• Ne pas exclure l'échange H14 et H24 quand votre procédé est sensible à l'allongement.
• Parler de « trempe » ou de « traitement thermique » : dans les séries 1000, 3000 et 5000, l'état vient du laminage à froid et du recuit.
• Recevoir le métal sans lire le certificat : traction, limite d'élasticité et allongement doivent respecter la norme de l'état commandé.

Les états que fabrique Almexa

Source : fiche technique Almexa, septembre 2026. Tolérances et propriétés selon l'Aluminum Association.

Almexa coule, lamine et recuit dans son usine de Cuautitlán Izcalli, dans l'État de Mexico, avec quatre fours de recuit. Chaque lot de bobine d'aluminium, de feuille, de disques, de flans ou de feuillard part avec un certificat d'analyse qui indique la composition chimique, les propriétés mécaniques et l'état, pour que vous puissiez comparer ce que vous recevez avec ce que vous avez commandé.

Demandez une soumission avec la spécification complète

Pour une soumission, envoyez l'alliage, l'état (ou l'opération suivante), l'épaisseur, la largeur ou le diamètre et le volume mensuel. Si votre procédé n'accepte pas l'échange entre H14 et H24, indiquez-le dans la demande. Demandez votre soumission directement à l'usine et un représentant vous confirmera l'état, les tolérances et la date de livraison.